Πρόκειται για μία σχετικά απλή και ευαίσθητη μέθοδο που επιτρέπει την επιθεώρηση μιας μεγάλης ποικιλίας υλικών και εξαρτημάτων. Έχει εφαρμογή τόσο σε μαγνητικά, όσο και σε μη μαγνητικά υλικά. Χρησιμοποιείται για την ανίχνευση ελαττωμάτων που έχουν έξοδο στην επιφάνεια ενός υλικού, όπως ρωγμές (cracks), διπλώσεις (laps), πόροι (porosity), περιοχές συρρίκνωσης (shrinkage areas), αποφυλλώσεις (laminations), και παρόμοιες ασυνέχειες, με τη χρήση διεισδυτικών υγρών που θα εισχωρήσουν στα επιφανειακά αυτά ελαττώματα με τριχοειδή δράση. Αυτά τα ελαττώματα μπορεί να είναι σύμφυτα με το αρχικό υλικό ή να προκύπτουν από τη διαδικασία παραγωγής / κατασκευής ενός υλικού ή να αναπτύσσονται κατά τη χρήση του υλικού ή να οφείλονται στη διάβρωση του.

Ο έλεγχος MT είναι μια μη καταστρεπτική μέθοδος που χρησιμοποιείται για την ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων ή ελαττωμάτων που βρίσκονται πολύ κοντά στην επιφάνεια ενός υλικού. Εφαρμόζεται με ψεκασμό μαγνητικών σωματιδίων στην επιφάνεια ενός υλικού και ακολούθως με επιβολή μαγνητικού πεδίου για την επιθεώρηση της περιοχής ενδιαφέροντος. Οι επιφανειακές ή υποεπιφανειακές ασυνέχειες του υλικού, όπως ρωγμές και γραμμικά ελαττώματα, επηρεάζουν το μαγνητικό πεδίο, προκαλώντας διαρροή στην εφαρμοζόμενη μαγνητική ροή, και προσελκύουν τα μαγνητικά σωματίδια. Κατά συνέπεια, τα μαγνητικά σωματίδια σκιαγραφούν το ελάττωμα και υποδεικνύουν τη θέση, το μέγεθος, το σχήμα και την έκταση του. Η εφαρμογή της μεθόδου περιορίζεται σε σιδηρομαγνητικά υλικά.

O έλεγχος UT είναι μία από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες μεθόδους ΜΚΕ σήμερα για την ανίχνευση, χαρτογράφηση και αξιολόγηση των εσωτερικών ασυνεχειών σε μέταλλα και άλλα υλικά. Πρόκειται για μέθοδο έλεγχο «όγκου» που απαιτεί εξειδικευμένο χειριστή / επιθεωρητή. Η βασική αρχή της μεθόδου περιλαμβάνει την κατεύθυνση ενός ηχητικού κύματος υψηλής συχνότητας μέσα στο υλικό σε μια προβλέψιμη πορεία, το οποίο αντανακλάται πίσω από κάθε διακοπή στη συνέχεια / γεωμετρία υλικού, όπως ρωγμές, πόροι, κοιλότητες, αποφυλλώσεις, αποκολλήσεις, κλπ. Η ανακλώμενη δέσμη λαμβάνεται από το δέκτη της συσκευής UT και παράγει ένα σήμα, το οποίο ενισχύεται και συνήθως εμφανίζεται σε μία κατάλληλη οθόνη, και στη συνέχεια αναλύεται για τον έλεγχο τυχόν ύπαρξης ελαττώματος και τον καθορισμό του είδους και της θέση του. Εγκλείσματα και άλλες ανομοιογένειες σε ένα υλικό, οι οποίες μπορούν να προκαλέσουν μερική ανάκλαση ή σκέδαση των εκπεμπόμενων υπερηχητικών ηχητικών κυμάτων της συσκευής UT, μπορούν επίσης να ανιχνευθούν με τη συγκεκριμένη μέθοδο.

Ο έλεγχος με δινορεύματα αποτελεί μία μέθοδο μη καταστροφικού ελέγχου που βασίζεται στο φαινόμενο της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής. Όταν σε έναν ηλεκτρικό αγωγό (εν προκειμένω στο πηνίο διέγερσης (excitation coil) του καθετήρα (probe) της συσκευής ελέγχου) εφαρμόζεται εναλλασσόμενο ηλεκτρικό ρεύμα, τότε γύρω από τον αγωγό δημιουργείται ένα εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο. Εάν ένα ηλεκτρικά αγώγιμο υλικό (υπό εξέταση υλικό) βρεθεί μέσα στο εν λόγω μαγνητικό πεδίο, τότε προκαλείται σε αυτό ροή ηλεκτρονίων (δινορεύματα – eddy currents). Τα δινορεύματα δημιουργούν με τη σειρά τους δικό τους μαγνητικό πεδίο, το οποίο αλληλεπιδρά με το μαγνητικό πεδίο που τα προκάλεσε (μέσω εμπέδησης). Αν σε κάποιο σημείο του υπό εξέταση υλικού υπάρχει ασυνέχεια ή μεταβολή στην ηλεκτρική του αγωγιμότητα / μαγνητική διαπερατότητα, τότε διαταράσσεται η ροή των δινορευμάτων και μεταβάλλεται το μαγνητικό τους πεδίο. Η μεταβολή αυτή ανιχνεύεται από τη συσκευή ελέγχου (είτε από ένα δεύτερο πηνίο (receiver coil) εντός του καθετήρα της συσκευής, είτε από τη μεταβολή του εναλλασσόμενου ρεύματος του πρωτεύοντος πηνίου (excitation coil)) και υποδεικνύει την ύπαρξη της ατέλειας μέσω αντίστοιχης ένδειξης στην οθόνη της συσκευής. Τα δινορεύματα χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρικά αγώγιμα υλικά για ανίχνευση επιφανειακών και υποεπιφανειακών ελαττωμάτων, για εντοπισμό διάβρωσης, για μέτρηση πάχους υλικού, για μέτρηση πάχους επικάλυψης, για ανίχνευση του είδους του υλικού, για εντοπισμό θερμικής βλάβης, για έλεγχο θερμικής κατεργασίας, κα.

Ο ακτινογραφικός έλεγχος χρησιμοποιείται όταν απαιτείται να επιθεωρηθεί ένα υλικό σε βάθος. Πρόκειται για μία μέθοδο ελέγχου «όγκου», η οποία μπορεί να ανιχνεύσει ελαττώματα που είναι εντελώς εσωτερικά και βρίσκονται αρκετά κάτω από την επιφάνεια. Εν γένει, η εφαρμογή της μεθόδου βασίζεται στην εκπομπή ακτινοβολίας X ή γάμα για την προβολή και αποτύπωση ασυνεχειών ενός υλικού σε ειδικό ραδιογραφικό φιλμ. Οι πηγές της ακτινοβολίας είναι συσκευές παραγωγής ακτινών X ή ραδιενεργά ισότοπα.

Η εταιρία μας χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία που παράγεται από φορητές συσκευές ακτινών Χ για να διαπεράσει την περιοχή ή το αντικείμενο ενδιαφέροντος και να αποτυπώσει το είδωλο σε βιομηχανικό φωτογραφικό φιλμ. Εν συνεχεία, το πιστοποιημένο και έμπειρο προσωπικό μας αξιολογεί / ερμηνεύει τις ληφθείσες ακτινογραφίες. Η όλη ακτινολογική διαδικασία γίνεται κάτω από εξαιρετικά αυστηρούς κανόνες ασφαλείας.